|
Огненная плазменная струя вонзилась в мелкие завитки металлической стружки. Через минуту стружка налилась красным светом и начала таять, стекая вниз каплями серебристого металла. Их снова подхватил плазменный вихрь и вынес из бункера в покрытую инеем холодильную камеру. Здесь капли, застывая на лету, уже превращались в микроскопические твердые шарики. Так, за несколько мгновений стружка превратилась в порошок. За год тысячи станков в нашей стране производят около девяти миллионов тонн стружки. Как быть с ней? Конечно, лучше всего переплавлять в хороший, так нужный промышленности металл.
Но вся беда в том, что переплавить всю без остатка стружку совсем не просто. Ее нужно собрать и довезти к месту переплавки без потерь и только потом начать плавить, а кстати, при последней операции теряется около двадцати процентов стружки. Было время, когда некоторые производители добавляли эту стружку в плиты дорожные 3х1 75 в качестве арматуры. Она попросту сгорает. Да и сборы вместе с дорогой не проходят безрезультатно. В итоге почти половина из девяти миллионов тонн стружки не превращается в столь нужные слитки металла. Недавно советские исследователи разработали метод позволяющий перерабатывать стружку в цеху металлообрабатывающего завода. Стружка по транспортеру подается в большой контейнер, где ее обжигает плазменная струя. Металл под действием такой струи начинает плавиться, оседать. На дно бункера, словно дождь, льются мельчайшие металлические капельки, которые выдуваются, нет, не в новую печь - а в холодильник. Здесь они уже оседают, словно снежинки, превращаясь в прекрасный металлический порошок. А его можно использовать по разному: делать детали машин, изготовлять металлические покрытия.
Советскими специалистами разработана экспериментальная установка, на которой стружка проходит весь цикл порошковой обработки. Затраты на приготовление металлического порошка с помощью установки совсем невелики.
|
